無氧銅和紫銅的工藝性能區(qū)別

　　(1)無氧銅的工藝性能：

　　①無氧銅的熔煉與鑄造工藝性能：無氧銅主要使用工頻有芯感應電爐熔煉。為保證無氧銅質(zhì)量，要做到“精料密封”，即：原料選用含w(Cu)>99.97%及w(Zn)<0.003%的電解銅，熔煉時必須注意減少氣體的來源，并使用經(jīng)煅燒處理的木炭覆蓋，也可添加微量磷作脫氧劑。采用氮氣保護或宴會覆蓋下的半連續(xù)鑄造工藝澆注鑄錠。鑄造溫度為1150-1180℃。

　　②無氧銅的成型工藝性能：無氧銅的冷熱加工性能均極好，可以拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、旋壓、鐓鍛、旋鍛、鍛造、螺紋壓制、滾花、纏繞，可鍛性極好為鍛造黃銅的65%。熱加工溫度在800-900℃進行。

　　③無氧銅的焊接工藝性能：易于進行熔焊、軟釬焊、硬釬焊、氣體保護鎢弧焊、氣體保護金屬弧焊，其氧燃料氣焊的性能良好，不推薦保護金屬弧焊和大多數(shù)電阻焊方法。

　?、軣o氧銅的切削加工與磨削性工藝性能：無氧銅的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的20%。
 

無氧銅
 

　　(2)紫銅的工藝性能：

　?、僮香~的熔煉與鑄造工藝性能：采用反射爐熔或工頻有芯感應爐熔煉;采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過程中應盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%

　?、谧香~的成型工藝性能：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。

　?、圩香~的焊接工藝性能：易于錫焊、銅焊，也能進行氣體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進行接觸點對焊和埋弧焊。

　?、茏香~的切削加工與磨削性工藝性能：紫銅的切削加工性為20%。